解決方案
SOLUTION
全自動(dòng)玻璃試管燒制機(jī)
客戶原設(shè)備負(fù)載重，除去凸輪分割器本體結(jié)構(gòu)外，還需裝載20個(gè)小伺服馬達(dá)，在試管燒制過(guò)程中，底部的凸輪分割器將帶動(dòng)夾爪進(jìn)行1500-2000rmp的高速旋轉(zhuǎn)，夾住玻璃試管，但這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)往往需要使用大功率凸輪分割器克服20個(gè)伺服電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所帶來(lái)的離心力影響，因此導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝調(diào)試比較耗時(shí)耗人工。
方案優(yōu)勢(shì)
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技術(shù)
無(wú)需其他傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，且擁有高機(jī)械精度和高定位精度的特性
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降本
滿足技術(shù)指標(biāo)的同時(shí)，較于日系 品牌客戶可節(jié)省成本30%+
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貨期
降本的同時(shí)貨期更快
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服務(wù)
快速高效響應(yīng)服務(wù) 省內(nèi)24小時(shí)，省外48小時(shí)
應(yīng)用方案
全自動(dòng)玻璃燒制機(jī)
管制藥用玻璃瓶無(wú)需模具，卻需經(jīng)歷配料>高溫熔化>注入磨具>冷卻>切口>回火等六大程序后以制成特定的形狀，這種復(fù)雜工藝產(chǎn)出的瓶子一般底平壁勻，更為透明。但由于切口過(guò)程的平穩(wěn)度和燒制過(guò)程中火力的均勻度將影響瓶口的圓度和瓶身的光滑度，該工藝對(duì)設(shè)備的精度要求和穩(wěn)定性要求相當(dāng)高。
代表機(jī)型（DD馬達(dá)）
[QR375-200]
無(wú)需其他傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)單，直接安裝負(fù)載即可使用，降低了設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，后期維護(hù)方便，且擁有高機(jī)械精度和高定位精度的特性，能夠提升設(shè)備裝配的優(yōu)良率和產(chǎn)品合格率。實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速和提升生產(chǎn)率的同時(shí)，能夠很好滿足該設(shè)備高精度、高剛性的要求。
漢驅(qū)智能DDR馬達(dá)適用性
極大提高了設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量，提升設(shè)備運(yùn)作的靈活性
項(xiàng)目未使用DDR馬達(dá)前，原設(shè)備的凸輪結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)末端重復(fù)定位精度在±1.5mm以上，使用QR375-200后末端旋轉(zhuǎn)到位精度穩(wěn)定在±0.02mm內(nèi)，極大提高了設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量，提升設(shè)備運(yùn)作的靈活性。在切口和燒制過(guò)程中能保證玻璃試管產(chǎn)出的一致性和準(zhǔn)確性，降低次品率，避免到位精度不好導(dǎo)致制作過(guò)程中玻璃受熱不均勻，外形尺寸偏差過(guò)大的情況出現(xiàn)。
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